Description:
Co 21, кобальтка негизделген жылаңач таякча, ал аз көмүртектүү, аустениттик эритмесин түзүүчү, эң сонун жумуш катаалдатуу касиеттери, жогорку температурага жана соккуга туруктуу.Co 21 депозиттери термикалык цикл учурунда туруктуу болуп, аларды ысык өлүү материалдары үчүн жакшы тандоо болуп саналат.ал буу жана суюктук башкаруу клапан органдарында жана отургучтарда колдонулат.Аны бардык ширетүүчү болотторго, анын ичинде дат баспас болотторго колдонууга болот.Бул эквиваленттүү: Stellite 21, Polystel 21.
ТИРКЕМЕЛЕР:
Буу клапандары.Hot Sears.Forging Dies.Пирсинг Plugs.Химиялык жана нефтехимиялык клапандар.
ПРОДУКЦИЯНЫН ТОЛУГУ МЕНЕН:
Химиялык курамы
| Баа | Химиялык курамы (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Ко 21 | Бал | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0.25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
ФИЗИКАЛЫК КАСИЕТТЕРИ:
| Баа | тыгыздыгы | Эрүү чекити |
| Ко 21 | 8,33 г/см3 | 1295~1435°C |
ТИПИК МҮНӨЗДӨРҮ:
| Катуулугу | Abrasion Resistance | Депозиттик катмарлар | Коррозияга каршылык | Machilityineab |
| HRC 27~40 | Жакшы | Көптөгөн | Жакшы | Карбид куралдары |
СТАНДАРТЫ ӨЛЧӨМДӨРҮ:
| Диаметри | Диаметри | Диаметри |
| 1/8" (3,2 мм) | 5/32" (4,0мм) | 3/16" (4,8 мм) |
Баардык суроо-талаптар боюнча атайын өлчөмдөр же таңгактоо талаптары бар экенин эске алыңыз.
Спецификациясы:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Кобальт 6
ECoCr-A электроддору кобальт-хром-волфрамдын катуу эритме матрицасында бөлүштүрүлгөн болжол менен 13% эвтектикалык хром карбиддер тармагынан турган гипоэвтектикалык түзүлүш менен мүнөздөлөт.Натыйжада аз стресстин абразивдүү эскирүүсүнө жалпы туруктуулуктун айкалышы, кандайдыр бир деңгээлде таасир тийгизүүгө туруштук берүү үчүн зарыл болгон катуулугу бар материал.Кобальт эритмелери ошондой эле металлдан металлга эскирүүгө туруштук берүү үчүн абдан жакшы, айрыкча, күйүп кетүүгө жакын болгон жогорку жүктөө кырдаалдарында.Матрицанын жогорку эритме мазмуну ошондой эле коррозияга, кычкылданууга жана ысык катуулуктун максималдуу 1200°F (650°C) чейин жогорку температураны кармап турууга эң сонун каршылык көрсөтөт.Бул эритмелер аллотроптук өзгөрүүгө дуушар болбойт, ошондуктан, эгерде негизги металл кийинчерээк жылуулук менен иштетилсе, өз касиеттерин жоготпойт.
Колбальт №6 эскирүү температуранын жогорулашы менен коштолгон жана коррозия же экөө тең аралашкан учурларда сунушталат.Кээ бир типтүү колдонмолор автомобиль жана суюктук агымы клапандары, чынжыр араа багыттоочулары, ысык соккулар, кесүүчү бычактар жана экструдер бурамалар болуп саналат.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Кобальт 12
ECoCr-B электроддору жана таякчалары карбиддердин бир аз жогору пайызын (болжол менен 16%) кошпогондо, ECoCr-A (Кобальт 6) электроддорунун жана таякчаларынын жардамы менен жасалган кендерге курамы боюнча окшош.Эритме, ошондой эле бир аз жогору катуулугу жана жакшы абразивдүү жана металл-металл эскирүү каршылык бар.Таасири жана коррозияга туруктуулугу бир аз төмөндөйт.Депозиттерди карбид куралдары менен иштетүүгө болот.
ECoCr-B (Кобальт 12) электроддору ECoCr-A (Кобальт 6) электроддорунун ордуна колдонулат.Тандоо конкреттүү колдонууга жараша болот.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Кобальт 1
ECoCr-C ECoCr-A (Кобальт 6) же ECoCr-B (Кобальт 12) менен жасалган кендерге караганда карбиддердин көбүрөөк пайызына (болжол менен 19%) ээ.Чындыгында, курамы, микроструктурасында баштапкы гипереутектикалык карбиддер кездешет.Бул мүнөздөмөсү эритмеге жогорку эскирүү туруктуулугун берет, ошону менен бирге соккуга жана коррозияга туруктуулукту азайтат.Катуулугу жогору болсо, алдын ала ысытууга, өтмөктөр аралык температурага жана ысытуудан кийинки ыкмаларга кылдат байкоо жүргүзүү аркылуу көбүрөөк тенденцияны азайтууга болот.
Кобальт-хром кендери жогорку температурада бир аз жумшарса да, алар, адатта, чымырканууга каршы иммунитет болуп эсептелет.ECoCr-C электроддору аралаштыргычтар, роторлор сыяктуу буюмдарды куруу үчүн же катуу абразия жана аз таасир тийгизген бардык жерде колдонулат.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Кобальт 21
ECoCr-E электроддору 1600°F (871°C) чейинки температурада абдан жакшы күчкө жана ийкемдүүлүккө ээ.Кендер термикалык соккуга, кычкылданууга жана калыбына келтирүүчү атмосферага туруктуу келет.Эритмелердин бул түрлөрүнүн алгачкы колдонулушу турбинанын канаттары жана канаттары сыяктуу реактивдүү кыймылдаткычтын компоненттеринде табылган.
Кен микроструктурасында салыштырмалуу аз салмак-пайыз карбид фазасы менен катуу эритме түздөлгөн эритме болуп саналат.Демек, эритме абдан катуу жана катуу иштейт.Депозиттер мыкты өз алдынча жупташуу каршылыгына ээ жана ошондой эле кавитациялык эрозияга абдан туруктуу.
ECoCr-E электроддору термикалык соккуга каршылык көрсөтүү маанилүү болгон жерде колдонулат.Типтүү колдонмолор;ECoCr-A (Кобальт 6) электроддорун колдонуу менен жасалган кендерге окшош;жетектөөчү түрмөктөр, ысык экструзия жана согуу штамптары, ысык кесүүчү бычактар, кычкачтар, клапан тримдери.