| Болоттун түрү | Калып болоту: |
| Стандарттык |
|
| Өндүрүш мүнөздөмөлөрү | Болот плита, барак, катушка, жалпак тилке, тегерек тилке, болот тилкеси, зым, ар кандай жасалмалар. |
| Мчининг | Бурулуш Фрезерлөө Майдалоо Терең бургулоо: узундугу максимум 9,8 метр. |
| Иштин көлөмү | Тегерек тилкелүү болот: 1ммден 2000ммге чейин Чарчы формадагы болот: 10 ммден 1000 ммге чейин болоттон жасалган плита/барак: 0,08 ммден 800 ммге чейин Туурасы: 10 ммден 1500 ммге чейин Узундук: Биз кардардын талабына ылайык каалаган узундукту бере алабыз. Согуу: капталдары/түтүктөрү/түтүкчөлөрү/шлактары/пончиктери/кубдары/башка формалары бар валдар Түтүктөр: OD: φ4-410 мм, дубалынын калыңдыгы 1-35 мм. |
| Жылуулук менен иштетүү | Нормалдаштыруу, Күйгүзүү, Чыңдоо, Суусун басуу, Катуулоо жана чыңдоо, Татымал кошуу, Беттик катуулоо, Көмүртек менен иштетүү |
AWS E10015-D2 ХИМИЯЛЫК КУРАМЫ ЖАНА МЕХАНИКАЛЫК КАДИРЛЕРИ:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0,03 | 0,03 | ≤0.9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25-0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Башка |
МЕХАНИКАЛЫК КАПИТАЛДАРЫ:
| Мүлктөр | Шарттар | ||
| Т (°C) | Дарылоо | ||
| Тыгыздык (×1000 кг/м3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
| Пуассондун катышы | 0.27-0.30 | 25 |
|
| Серпилгичтүүлүк модулу (ГПа) | 190-210 | 25 |
|
| Созуу күчү (МПа) | 1158 | 25 | май өчүрүлгөн, майда бүртүкчөлүү, 425°C температурада чыңалган |
| Ийкемдүүлүк күчү (МПа) | 1034 | ||
| Узаруу (%) | 15 | ||
| Аянттын азайышы (%) | 53 | ||
| Катуулугу (HB) | 335 | 25 | май өчүрүлгөн, майда бүртүкчөлүү, 425°C температурада чыңалган |
| Мүлктөр | Шарттар | ||
| Т (°C) | Дарылоо | ||
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү (Вт/мК) | 42.7 | 100 | |
| Салыштырмалуу жылуулук (Дж/кг-К) | 477 | 50-100 | |
ФИЗИКАЛЫК КАПИТАЛДАРЫ:
| Сан | Баалуулук | Бирдик |
| Термикалык кеңейүү | 16 - 17 | e-6/K |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү | 16 - 16 | Вт/мК |
| Өзгөчө жылуулук | 500 - 500 | Дж/кг.К |
| Эрүү температурасы | 1370 - 1400 | °C |
| Кызмат көрсөтүү температурасы | 0 - 500 | °C |
| Тыгыздык | 8000 - 8000 | кг/м3 |
| Каршылык | 0,7 - 0,7 | Ом.мм2/м |
E7015-G аз суутектүү натрий менен капталган ширетүүчү электроддор
СЫПАТТАМА:
Бул никель камтыган аз натрий суутек каптамасы бар төмөн температурадагы болоттон жасалган ширетүүчү таякча. Толук абалда ширетүүнү туруктуу токтун тескери туташуусу аркылуу жүргүзүүгө болот. -80°C ширетүүдө металл дагы эле жакшы соккуга туруктуулукка ээ.
КОЛДОНУЛУШУ:
Ширетилген -80°C температурада иштеген 1.5 Ni болот конструкциясы.
ЧӨКТӨЛГӨН МЕТАЛЛДЫН ХИМИЯЛЫК КУРАМЫ:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Стандарттык | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Сыноо | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1.80 | 0,010 | 0,015 |
ЧӨКТӨЛГӨН МЕТАЛЛДЫН МЕХАНИКАЛЫК ИШ-ЧАРАСЫ:
| Созуу күчү Rm (МПа) | Кирешелүүлүк күчүнүн катышы (МПа) | А узаруусу (%) | -80°C Таасир этүү мааниси Акв (Дж) | |
| Стандарттык | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Сыноо | 530 | 445 | 30 | 100 |
ШИЛТЕМЕ ТОК (DC+):
| Диаметри (мм) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Узундугу (мм) | 350 | 400 | 400 | |
| Ток (А) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | GB E8515-G ылайык AWS E12015-G менен дал келет |
Киришүү: E12015-G - бул аз суутектүү натрий түрүндөгү каптоосу бар аз эритмелүү жогорку бекемдиктеги болот электроддун бир түрү. DCRP (Түз токтун тескери полярдуулугу). Бардык позицияларда ширетүү.
Колдонулушу: болжол менен 830 МПа созулууга туруктуулугу бар аз эритмелүү жогорку бекемдиктеги болот конструкцияларын ширетүү үчүн колдонулат.
Чөкмө металлдын химиялык курамы (%)
| Химиялык курамы | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Кепилдиктин баасы | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
| Жалпы жыйынтык | ≤0.10 | ~1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | ~0.90 |
Чөкмө металлдын механикалык касиеттери
| Сыноочу нерсе | Rm(МПа) | ReL жеRp0.2(Мпа) | А(%) | KV2(Ж) |
| Кепилдиктин баасы | ≥830 | ≥740 | ≥12 | — (кадимки температура) |
| Жалпы жыйынтык | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Чөкмө металлдагы диффузиялык суутектин курамы: ≤5.0мл/100г (хроматография)
Рентгендик радиографиялык текшерүү: ⅠДеңгээл
НУСКАМАЛАР:
1. Электроддорду ширетүүдөн мурун бир саат бою 350-400°C температурада бышырыш керек, андан кийин изоляциялык банкага салып, керек болгондо дароо колдонуу керек.
2. Ширетилген жердеги дат сыяктуу тактарды кетирип, ширетилген жерди алдын ала 200°C чейин ысытуу керек.
3. Ички стрессти жок кылуу үчүн ширетүүдөн кийин ширетүүнү 600-650 ℃ астында чыңалууга болот.
