Тиешелүү стандарт
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Окшош материал:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500
Сүрөттөмө
E410NiMo-15 - бул 11,0-12,5% Cr, 4,0-5,0% Ni жана 0,40-0,70% Mo камтыган, аз суутектүү натрий каптамасы бар мартенситтик дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү электрод. Ал туруктуу жаа, минималдуу чачыратуу жана шлактын эң сонун ажыратылышы менен бардык позицияларда корголгон металл жаа ширетүүгө (SMAW) ылайыктуу. Чөкмө металл жогорку бекемдикке, жакшы коррозияга жана жаракага туруктуулукка ээ. Калың жумуш бөлүктөрү үчүн алдын ала ысытуу сунушталат, ал эми ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү (PWHT) 580~620℃ температурада (1-2 саат, аба менен муздатуу, AC) талап кылынат.
Колдонмо
ASTM CA6NM куюлган болотту, 13%Cr-4%Ni сериясындагы болотторду (мисалы, Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) жана ушул сыяктуу мартенситтик дат баспас болотторду ширетүү үчүн идеалдуу. Типтүү колдонмолорго гидроэнергетикалык турбинанын жүгүрткүчтөрүн, клапан корпустарын, жогорку басымдагы түтүктөрдү оңдоочу ширетүү жана кавитациядан эскирген компоненттердин үстүн жабуу кирет. Ошондой эле майдалагыч рулондор жана насостун корпустары сыяктуу эскирүүгө туруктуу тетиктерди катуу каптоо үчүн колдонулат.
Ширетүүчү металлдын химиялык курамы (%)
| Элемент | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Талап | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.90 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0-12.5 | 4.0-5.0 | 0.40-0.70 | ≤0.75 |
| Сыноонун жыйынтыгы | 0,029 | 0.7 | 0,32 | 0,028 | 0.01 | 12.26 | 4.50 | 0,55 | 0.01 |
Чөкмө металлдын механикалык касиеттери
| Сыноонун аталышы | Созуу күчү (МПа) | Узаруу% | Рентген | Таасир сыноосу, (+20℃) J | Катуулугу HB | Диффузиялануучу суутек (мл/100 г) |
| Талап | ≥760 | ≥15 | I класс | – | – | ≤5 |
| Сыноонун жыйынтыгы | 845 | 19 | I класс | 60-90 | 250-310 | ≤5 |
Сунушталган ширетүү параметрлери
Кубат булагы: DC Reserve (DC-)
Сунушталган ток
| Штанга диаметри (мм) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Ширетүү тогу (A) | 80-120 | 120-160 | 150-190 |
Эскертүү:
1. Нымдуулукту кетирүү үчүн электродду колдонуудан мурун 300℃ температурада бир саат бышырыңыз.
2. Негизги металлдын бетинен дат, майды жана нымдуулукту тазалаңыз; кууш ширетүүчү шурулар үчүн кыска жаа ыкмасын колдонуңуз.
3. Морт болуп калбашы үчүн, ширетүүдөн кийин дароо PWHT аткарылышы керек.






