Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. компаниясынын бул макаласы дат баспас болоттон жасалган ширетүү үчүн толтургуч металлдарды көрсөтүүдө эмнени эске алуу керектигин түшүндүрөт.
Дат баспас болотту ушунчалык жагымдуу кылган мүмкүнчүлүктөр - анын механикалык касиеттерин жана коррозияга жана кычкылданууга туруктуулугун ылайыкташтыруу жөндөмдүүлүгү - ошондой эле ширетүүчү үчүн ылайыктуу толтургуч металлды тандоонун татаалдыгын жогорулатат.Базалык материалдын ар кандай айкалышы үчүн, баалар маселелерине, тейлөө шарттарына, керектүү механикалык касиеттерге жана ширетүүгө байланышкан көптөгөн маселелерге жараша электроддордун бир нече түрлөрүнүн бири ылайыктуу болушу мүмкүн.
Бул макала окурманга теманын татаалдыгына баа берүү үчүн зарыл болгон техникалык негизди камсыз кылат жана андан кийин толтуруучу металл жеткирүүчүлөрдөн берилген эң кеңири таралган суроолорго жооп берет.Ал туура дат баспас болоттон жасалган толтургуч металлдарды тандоо боюнча жалпы көрсөтмөлөрдү белгилейт - андан кийин ал көрсөтмөлөргө карата бардык өзгөчөлүктөр түшүндүрүлөт!Макала ширетүү процедураларын камтыбайт, анткени бул башка макаланын темасы.
Төрт сорт, көптөгөн легирлөөчү элементтер
Дат баспас болоттон жасалган төрт негизги категориялар бар:
аустениттик
мартенситтик
ферриттик
Дуплекс
Аттар адатта бөлмө температурасында табылган болоттун кристаллдык түзүлүшүнөн алынган.Төмөн көмүртектүү болот 912 градустан жогору ысытылганда, болоттун атомдору бөлмө температурасында феррит деп аталган структурадан аустенит деп аталган кристаллдык структурага кайра жайгашат.Муздаганда атомдор баштапкы түзүлүшүнө, ферритине кайтып келишет.Жогорку температурадагы түзүлүш, аустенит, магниттик эмес, пластик жана ферриттин бөлмө температурасындагы түрүнө караганда азыраак күчкө жана ийкемдүүлүккө ээ.
Болотко 16% ашык хром кошулганда, бөлмө температурасындагы кристаллдык түзүлүш, феррит турукташтырылат жана болот бардык температурада ферриттик абалда калат.Демек, аты ferritic дат баспас болоттон жасалган бул эритме базага колдонулат.Болотко 17% ашык хром жана 7% никель кошулганда болоттун жогорку температурадагы кристаллдык структурасы, аустенит, эң төмөнкү температурадан дээрлик эрүүгө чейин бардык температурада сакталып тургандай турукташат.
Аустениттик дат баспас болот, адатта, "хром-никель" түрү деп аталат, ал эми мартенситтик жана ферриттүү болоттор "түз хром" түрлөрү деп аталат.Дат баспас болоттордо жана ширетүүчү металлдарда колдонулган кээ бир легирлөөчү элементтер аустениттик стабилизаторлор, башкалары ферриттик стабилизаторлор катары иштешет.Аустениттин эң маанилүү стабилизаторлору никель, көмүртек, марганец жана азот.Феррит стабилизаторлору хром, кремний, молибден жана ниобий.Легирленген элементтерди теңдөө ширетүүчү металлдагы ферриттин санын көзөмөлдөйт.
Аустениттик сорттор 5% дан аз никельден тургандарга караганда оңой жана канааттандырарлык ширетилген.Аустениттик дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү кошулмалар ширетилген абалда бекем, ийкемдүү жана катаал.Алар адатта алдын ала ысытууну же ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоону талап кылбайт.Аустениттик класстар ширетилген дат баспас болоттон жасалган болжол менен 80% түзөт жана бул киришүү макалада аларга көп көңүл бурулган.
1-таблица: Дат баспас болоттон жасалган түрлөрү жана алардын хром жана никель мазмуну.
баштоо{c,80%}
thead{Түрү|% Хром|% Никель|Түрлөрү}
tdata{Аустениттик|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}
tdata{Мартенситтик|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}
tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}
tdata{Дуплекс|18 - 28%|4 - 8%|2205}
тенденция{}
туура дат баспас толтургуч металл кантип тандоо керек
Эгерде эки плитанын тең негизги материалы бирдей болсо, анда баштапкы жетектөөчү принцип "Негизги материалды тууралоодон баштаңыз" болчу.Бул кээ бир учурларда жакшы иштейт;Type 310 же 316га кошулуу үчүн, тиешелүү толтургуч Типти тандаңыз.
Окшош эмес материалдарды бириктирүү үчүн, бул жетектөөчү принципти аткарыңыз: "жогорку эритмеленген материалга дал келүүчү толтургучту тандаңыз."304 менен 316га кошулуу үчүн 316 толтургучун тандаңыз.
Тилекке каршы, "матешуу эрежесинде" өтө көп өзгөчөлүктөр бар, андыктан жакшыраак принцип - толтургуч металлды тандоо таблицасына кайрылыңыз.Мисалы, 304 түрү эң кеңири таралган дат баспас болоттон жасалган базалык материал, бирок 304 түрү электродду эч ким сунуштабайт.
Кантип ширетүүчү Type 304 дат баспас түрү 304 электродсуз
Түр 304 дат баспаган ширетүү үчүн, Type 308 толтургучту колдонуңуз, анткени 308 түрүндөгү кошумча легирлөөчү элементтер ширетүүчү аймакты жакшыраак турукташтырат.
Бирок, 308L да алгылыктуу толтургуч болуп саналат.Ар кандай типтен кийинки "L" белгиси көмүртектин аздыгын көрсөтөт.3XXL дат баспас түрүндөгү көмүртектин мазмуну 0,03% же андан азыраак, ал эми стандарттуу 3XX дат баспас баспас түрүндөгү көмүртектин максималдуу көлөмү 0,08% болушу мүмкүн.
L тибиндеги толтургуч L эмес продукту менен бирдей классификацияга киргендиктен, өндүрүүчүлөр L тибиндеги толтургучту колдонушу мүмкүн жана катуу ойлонушу керек, анткени көмүртектин аздыгы гранулалар аралык коррозия көйгөйлөрүнүн коркунучун азайтат.Чындыгында, авторлор L түрү толтургуч, эгерде фанераторлор процедураларын жөн эле жаңыртышса, кеңири колдонулат дешет.
GMAW процессин колдонгон өндүрүүчүлөр 3XXSi түрү толтургучту колдонууну ойлонушу мүмкүн, анткени кремнийди кошуу нымдуулукту жакшыртат.Ширтүү жогорку же одоно таажы бар же ширетүүчү көлчүк филе же тизе муунунун манжаларында жакшы байланбай калган учурларда, Si тибиндеги GMAW электродду колдонуу ширетүүчү мончокту жылмакай кылып, биригүү жакшырышына өбөлгө түзөт.
Эгерде карбиддин жаашы тынчсыздандырса, анда аз сандагы ниобийди камтыган 347 түрү толтургучту карап көрүңүз.
Дат баспас болоттон көмүртектүү болот кантип ширетүүгө болот
Бул жагдай конструкциянын бир бөлүгү баасын төмөндөтүү үчүн көмүртектүү болоттун структуралык элементине кошулган коррозияга туруктуу тышкы бетти талап кылган колдонмолордо пайда болот.Легирленген элементтери жок негизги материалды легирленген элементтери бар базалык материалга бириктиргенде, ширетүүчү металлдын ичиндеги суюлтуу дат баспас негизги металлга караганда тең салмактуу же жогорку легирленген болушу үчүн ашыкча легирленген толтургучту колдонуңуз.
Көмүртектүү болотту 304 же 316 тибине кошуу үчүн, ошондой эле окшош эмес дат баспас болотторду бириктирүү үчүн, көпчүлүк колдонмолор үчүн 309L типтүү электродду карап көрүңүз.Эгер жогорку Cr мазмунун кааласаңыз, 312 түрүн карап көрүңүз.
Эскертүү катары, аустениттик дат баспас болоттор көмүртектүү болоттон болжол менен 50 пайызга көбүрөөк кеңейүү ылдамдыгын көрсөтөт.Кошулганда, туура электрод жана ширетүү процедурасы колдонулбаса, кеңейүүнүн ар кандай ылдамдыгы ички стресстерден улам жаракаларды жаратышы мүмкүн.
Туура ширетүүчү даярдоо тазалоо процедураларын колдонуңуз
Башка металлдар сыяктуу эле, адегенде майды, майды, белгилерди жана кирди хлорланбаган эриткич менен тазалаңыз.Андан кийин, дат баспас ширетүү даярдоонун негизги эрежеси болуп саналат: "Корозияны болтурбоо үчүн көмүртек болоттон булгануудан качуу."Кээ бир компаниялар кайчылаш булгануунун алдын алуу үчүн «дат баспас цехи» жана «көмүртек цехи» үчүн өзүнчө имараттарды колдонушат.
Четтерди ширетүүгө даярдап жатканда, жылмалоо дөңгөлөктөрүн жана дат баспас щеткаларды "дат баспаган гана" деп белгилеңиз.Кээ бир жол-жоболор биргелешкен эки дюйм артка тазалоону талап кылат.Биргелешкен даярдык дагы өтө маанилүү, анткени электроддор менен манипуляциялоо менен дал келбестиктердин ордун толтуруу көмүртектүү болотко караганда кыйыныраак.
Датты болтурбоо үчүн ширетүүдөн кийинки туура тазалоо процедурасын колдонуңуз
Баштоо үчүн, дат баспас болоттон жасалган эмнени эстеп коюңуз: хромдун кычкылтек менен реакциясы материалдын бетинде хром оксидинин коргоочу катмарын пайда кылат.Дат баспас дат басат, анткени карбиддин (төмөндө караңыз) жана ширетүү процесси ширетүүчү металлды ширетүүчүнүн бетинде феррит оксиди пайда боло турган даражага чейин ысытат.Ширетилген абалда калтырылганда, 24 саатка жетпеген убакытта жылуулук таасир эткен аймактын чектеринде "вагондук даттын изин" көрсөтүшү мүмкүн.
Таза хром оксидинин жаңы катмары туура реформаланышы үчүн, дат баспас болоттон ширетүүдөн кийинки тазалоону жылтыратуу, пилинг, майдалоо же щетка менен тазалоо керек.Дагы, тапшырмага арналган майдалагычтарды жана щеткаларды колдонуңуз.
Эмне үчүн дат баспас болоттон жасалган ширетүү зым магниттик болуп саналат?
Толугу менен аустениттик дат баспас болоттон жасалган магниттик эмес.Бирок, ширетүүчү температура микроструктурада салыштырмалуу чоң бүртүкчөлөрдү жаратат, натыйжада ширетүүчү жаракаларга сезгич болот.Ысык крекингге сезгичтикти азайтуу үчүн электрод өндүрүүчүлөрү феррит менен кошо эритүүчү элементтерди кошот.Феррит фазасы аустениттик бүртүкчөлөрдүн бир топ майда болушуна алып келет, ошондуктан ширетүүчү жаракаларга туруктуураак болот.
Магнит аустениттик дат баспас толтургучтун катушкасына жабышпайт, бирок магнит кармап турган адам кармалып калган ферриттен улам бир аз тартылууну сезиши мүмкүн.Тилекке каршы, бул кээ бир колдонуучулардын өнүмдөрү туура эмес белгиленди же туура эмес толтуруучу металлды колдонуп жатат деп ойлошот (айрыкча, алар зым корзинадан этикетканы айрып салса).
Электроддогу ферриттин туура көлөмү колдонмонун тейлөө температурасына жараша болот.Мисалы, өтө көп феррит төмөнкү температурада ширетүүнүн бышыктыгын жоготот.Ошентип, LNG түтүгү үчүн 308 типтүү толтургуч стандарттык Type 308 толтургуч үчүн 8 феррит санына салыштырмалуу 3 жана 6 ортосунда феррит санына ээ.Кыскача айтканда, толтуруучу металлдар башында окшош сезилиши мүмкүн, бирок курамында кичинекей айырмачылыктар маанилүү.
Дуплекстүү дат баспас болотторду ширетүүнүн оңой жолу барбы?
Адатта, дуплекстүү дат баспас болоттор болжол менен 50% феррит жана 50% аустениттен турган микроструктурага ээ.Жөнөкөй сөз менен айтканда, феррит жогорку күчтү жана стресстик коррозияга каршы бир аз туруштук берет, ал эми аустенит жакшы катуулукту камсыз кылат.Эки фаза биригип, дуплекстүү болотторго өзүнүн жагымдуу касиеттерин берет.Дуплекстүү дат баспас болоттордун кеңири ассортименти бар, алардын эң кеңири таралышы 2205 түрү;анын курамында 22% хром, 5% никель, 3% молибден жана 0,15% азот бар.
Дуплекстүү дат баспас болотту ширетүүдө, ширетүүчү металлда өтө көп феррит болсо, көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн (догадан келген жылуулук атомдордун феррит матрицасында жайгашуусуна алып келет).Компенсациялоо үчүн, толтургуч металлдар негизги металлга караганда, адатта, 2-4% көбүрөөк никель менен жогорку эритме мазмуну менен аустениттик структурасын көмөк көрсөтүү керек.Мисалы, 2205 түрүн ширетүү үчүн флюс-өзөктүү зым 8,85% никельге ээ болушу мүмкүн.
Каалаган феррит мазмуну ширетүүдөн кийин 25тен 55%ке чейин болушу мүмкүн (бирок андан жогору болушу мүмкүн).Эсиңизде болсун, муздатуу ылдамдыгы аустениттин реформаланышы үчүн жетишерлик жай болушу керек, бирок интерметаллдык фазаларды түзө тургандай жай эмес, жылуулук таасир эткен аймакта ашыкча феррит түзө тургандай тез эмес.Тандалган ширетүүчү процесс жана толтургуч металл үчүн өндүрүүчү сунуш кылган жол-жоболорду аткарыңыз.
Дат баспас болоттон ширетүүдө параметрлерди тууралоо
Дат баспас болоттон жасалган ширетүү учурунда параметрлерди (чыңалуу, ток, доонун узундугу, индуктивдүүлүк, импульстун кеңи ж.Эритүүчү элементтердин маанилүүлүгүн эске алуу менен, химиялык курамынын көп-көп өзгөрүшү ширетүүнүн натыйжалуулугуна байкаларлык таасирин тийгизиши мүмкүн, мисалы, начар нымдуу чыгуу же шлактарды чыгаруу кыйын.Электроддун диаметри, бетинин тазалыгы, куюу жана спиралдагы өзгөрүүлөр GMAW жана FCAW колдонмолорунун иштешине да таасирин тийгизет.
Аустениттик дат баспас болоттон жасалган карбиддик жаан-чачынды көзөмөлдөө
426-871°С диапазонундагы температурада 0,02% ашык көмүртектин мазмуну аустениттик структуранын дан чектерине көчүп, хром менен реакцияга кирип, хром карбиди пайда болот.Эгерде хром көмүртек менен байланган болсо, анда ал коррозияга туруктуулук үчүн жеткиликтүү эмес.Коррозиялык чөйрөгө дуушар болгондо, гранулдар аралык коррозия пайда болуп, дан чектерин жеп кетүүгө мүмкүндүк берет.
Карбиддин чөгүшүн көзөмөлдөө үчүн, көмүртектүү электроддор менен ширетүү жолу менен көмүртектин көлөмүн мүмкүн болушунча төмөн (максимум 0,04%) сактаңыз.Көмүртек ниобий (мурдагы Колумбий) жана титан менен да байланышы мүмкүн, алар хромго караганда көмүртекке көбүрөөк жакындыкка ээ.Бул максатта 347 типтеги электроддор жасалган.
Толтургуч металл тандоо жөнүндө талкууга кантип даярдануу керек
Кеминде ширетилген бөлүктүн акыркы пайдалануусу, анын ичинде тейлөө чөйрөсү (өзгөчө иштөө температурасы, коррозияга каршы элементтердин таасири жана күтүлүүчү коррозияга туруктуулук даражасы) жана керектүү кызмат мөөнөтү жөнүндө маалымат чогултуңуз.Иштөө шарттарында талап кылынган механикалык касиеттери жөнүндө маалымат, анын ичинде күч, катуу, ийкемдүүлүк жана чарчоо абдан жардам берет.
Алдыңкы электрод өндүрүүчүлөрдүн көбү толтургуч металлды тандоо боюнча көрсөтмө китептерди беришет жана авторлор бул пунктка ашыкча басым жасай алышпайт: толтургуч металлды колдонуу боюнча колдонмодон кеңеш алыңыз же өндүрүүчүнүн техникалык адистерине кайрылыңыз.Алар туура дат баспас болоттон жасалган электродду тандоого жардам берүү үчүн бар.
TYUE дат баспас болоттон жасалган толтургуч металлдар жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу жана кеңеш алуу үчүн компаниянын адистери менен байланышуу үчүн www.tyuelec.com сайтына кириңиз.
Посттун убактысы: 23-декабрь-2022