Суу астындагы дого менен ширетүү (SAW) деген эмне?

Суу астындагы дого менен ширетүү (SAW), аталышынан көрүнүп тургандай, коргоочу катмардын же флюс катмарынын астында жүргүзүлөт. Дого ар дайым флюстун калыңдыгы менен капталгандыктан, ал ачык доголордон чыккан ар кандай нурланууну жана ошондой эле ширетүү экрандарынын зарылдыгын жок кылат. Процесстин эки варианты менен, автоматтык жана жарым автоматтык, иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулган ширетүү процесстеринин бири болуп саналат. Кытайдагы белгилүү суу астындагы дого менен ширетүү зымдарын жеткирүүчүлөрдүн бири болгон Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., субу-дого менен ширетүүнүн принцибин жана колдонулушун көрсөтөт. Келгиле, алар эмне экенин карап көрөлү:

Процесс:

MIG ширетүүгө окшош, SAW ширетүүчү муун менен үзгүлтүксүз жылаңач электрод зымынын ортосунда дого түзүү ыкмасын да колдонот. Коргоочу газ аралашмаларын түзүү жана ширетүүчү бассейнге керектүү эритмелерди кошуу үчүн флюс жана шлактын жука катмары колдонулат. Ширетүү уланып жатканда, электрод зымы керектөөнүн ошол эле ылдамдыгында чыгарылат жана ашыкча флюс кайра иштетүү үчүн вакуум системасы аркылуу соруп алынат. Нурланууну коргоодон тышкары, флюс катмарлары жылуулуктун жоголушун болтурбоодо да абдан пайдалуу. Бул процесстин эң сонун жылуулук эффективдүүлүгү, болжол менен 60%, ушул флюс катмарларына байланыштуу. Ошондой эле SAW процесси чачырандылардан таптакыр таза жана түтүн чыгаруу процессин талап кылбайт.

Иштөө тартиби:

Башка ширетүү процедуралары сыяктуу эле, ширетүүчү муундардын сапаты, анын ичинде ширетилген металлдын кирүү тереңдиги, формасы жана химиялык курамы, адатта, ток, дого чыңалуу, ширетүүчү зымдын берүү ылдамдыгы жана ширетүүчү кыймыл ылдамдыгы сыяктуу ширетүүчү параметрлер менен көзөмөлдөнөт. Кемчиликтеринин бири (албетте, аларды жоюу үчүн ыкмалар бар), ширетүүчү ширетүүчү бассейнди көрө албайт жана ошондуктан кудуктун сапаты толугу менен иштөө параметрлерине көз каранды.

Процесстин параметрлери:

Жогоруда айтылгандай, бул процесстин параметрлери менен гана болот жана ширетүүчү ширетүүчү муундарды өркүндөтөт. Мисалы, автоматташтырылган процессте, жалпы түргө, материалдын калыңдыгына жана жумуштун өлчөмүнө ылайыктуу колдонулган зымдын өлчөмү жана агымы чөкмө ылдамдыгын жана мончоктордун формаларын аныктоодо маанилүү ролду ойнойт.

Зым:

Чөкмө ылдамдыгынын талабына жана жүрүү ылдамдыгына жараша төмөнкү зымдарды тандоого болот

· Эки зымдуу

· Бир нече зымдар

· Түтүктүү зым

· Металл порошогун кошуу

· Ысык кошумчасы бар бир зым

· Муздак кошулмасы бар бир зым

Агым:

Марганец, титан, кальций, магний, кремний, алюминий жана кальций фториди сыяктуу бир нече элементтердин оксиддеринин гранул аралашмасы SAWда флюс катары кеңири колдонулат. Адатта, айкалыш ширетүүчү зым менен айкалышканда керектүү механикалык касиеттерди камсыз кыла тургандай кылып тандалып алынат. Ошондой эле, бул флюстардын курамы иштөөчү жаа чыңалуусунда жана токтун параметрлеринде маанилүү ролду ойной турганын белгилей кетүү керек. Ширетүү талабына жараша, процессте негизинен эки түрдөгү флюс колдонулат: байланыштырылган жана эритилген.

Колдонулушу:

Ар бир ширетүү ыкмасынын өзүнүн колдонулуштары бар, алар көбүнчө экономиканын масштабына жана сапатка болгон талаптарга байланыштуу дал келет.

АРА пыяла арткы муундар (узунунан жана тегерекчесинде) жана филе муундары үчүн абдан жакшы колдонулса да, анын анча чоң эмес чектөөлөрү жок. Ширетүүчү бассейндин суюктугуна, эриген абалдагы шлакка жана флюстун бош катмарына байланыштуу арткы муундар ар дайым жалпак абалда жүргүзүлөт, ал эми экинчи жагынан, филе муундары бардык абалдарда - жалпак, горизонталдуу жана вертикалдуу түрдө жасалат.

Белгилей кетүүчү нерсе, эгерде тиешелүү процедуралар жана муундарды даярдоо үчүн параметрлер тандалып алынса, ар кандай калыңдыктагы материал үчүн АРБ менен ийгиликтүү кесүүгө болот.

Эгерде ASME коду сунуштаган зым менен флюстун айкалыштары колдонулса, аны көмүртектүү болоттор, дат баспас болоттор жана аз легирленген болоттор, ошондой эле бир нече түстүү эмес эритмелер жана материалдар үчүн абдан жакшы колдонсо болот.

SAW оор машина куруу жана кеме куруу өнөр жайында чоң ширетүүчү бөлүктөрдү, чоң диаметрдеги түтүктөрдү жана технологиялык идиштерди өндүрүү үчүн туруктуу орунду ээлейт.

Электрод зымынын абдан кеңири колдонулушу жана жеткиликтүү автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрү менен, SAW ар дайым өндүрүш тармагында эң көп талап кылынган ширетүү процесстеринин бири болуп саналат.