Суу астындагы дога менен ширетүү (SAW), аты айтып тургандай, коргоочу катмардын же флюс жуурканынын астында жүргүзүлөт.Арка ар дайым флюстун калыңдыгы менен капталгандыктан, ал ачык аркалардагы нурланууну, ошондой эле ширетүүчү экрандардын зарылдыгын жок кылат.Процесстин эки варианты бар, автоматтык жана жарым автоматтык, процесс тармагында колдонулган кеңири колдонулган ширетүү процесстеринин бири.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., Кытайдагы атактуу суу астындагы дога менен ширетүүчү зым жеткирүүчүлөрдүн бири, суб-дуга ширетүүнүн принцибин жана колдонулушун сүрөттөйт.Келгиле, алардын эмне экенин карап көрөлү:
Процесс:
MIG ширетүүсүнө окшош, SAW ошондой эле ширетүүчү муун менен үзгүлтүксүз жылаңач электрод зымынын ортосунда жаа түзүү ыкмасын колдонот.Коргоочу газ аралашмаларын түзүү жана ширетүүчү бассейнге керектүү эритмелерди кошуу үчүн флюс менен шлактын жука катмары колдонулат.Ширетүү процессинде электрод зымы бирдей керектөө ылдамдыгы менен чыгарылат жана ашыкча агым кайра иштетүү үчүн вакуум системасы аркылуу сорулуп алынат.Радиацияны коргоодон тышкары, флюс катмарлары жылуулукту жоготуудан качуу үчүн абдан пайдалуу.Бул процесстин эң сонун жылуулук эффективдүүлүгү, болжол менен 60%, бул флюс катмарларына таандык.Ошондой эле SAW процесси чачырандысыз жана түтүн чыгаруу процессин талап кылбайт.
Иштөө тартиби:
Башка ширетүүчү процедуралар сыяктуу эле, ширетүүчү металлдын кирүүчү тереңдигине, формасына жана химиялык курамына байланыштуу ширетүүчү кошулмалардын сапаты, адатта, ток, дога чыңалуусу, ширетүүчү зымдын өтүү ылдамдыгы жана ширетүүчү зымдын өтүү ылдамдыгы сыяктуу ширетүүчү параметрлер менен көзөмөлдөнөт.Кемчиликтердин бири (албетте, аларга каршы ыкмалар бар) ширетүүчү ширетүүчү бассейнди карай албайт, демек, скважинанын сапаты толугу менен операциялык параметрлерден көз каранды.
Процесстин параметрлери:
Мурда айтылгандай, бул процесстин параметрлери менен гана, ал эми ширетүүчү ширетүүчү бириктирүүнү кемчиликсиз кылат.Мисалы, автоматташтырылган процессте жалпы түргө, материалдын калыңдыгына жана жумуштун өлчөмүнө ылайыктуу зым өлчөмү жана агымы чөкүү ылдамдыгын жана мончоктордун формасын аныктоодо маанилүү роль ойнойт.
Зым:
Депозиттик ылдамдыктын талабына жана жүрүү ылдамдыгына жараша төмөнкү зымдар тандалышы мүмкүн
· Эки зым
· Бир нече зымдар
· Түтүк сым
· Металл порошок кошуу
· ысык кошуу менен бир зым
· Муздак кошуу менен бир зым
Флюс:
Марганец, титан, кальций, магний, кремний, алюминий жана кальций фториди сыяктуу бир нече элементтердин оксиддеринин гранулдуу аралашмасы SAWде флюс катары кеңири колдонулат.Адатта, айкалыштыруу, ал ширетүүчү зым менен айкалышканда арналган механикалык касиеттерин камсыздай тургандай тандалат.Ошондой эле, бул агымдардын курамы иштеп жаткан жаа чыңалуу жана ток параметрлери маанилүү ролду ойнойт экенин белгилей кетүү керек.Ширетүүчү талаптын негизинде процессте негизинен эки флюстун түрү колдонулат, бириккен жана эритилген.
Колдонууда:
Ар бир ширетүү ыкмасы, адатта, экономиканын масштабына жана сапат талабына байланыштуу бири-бирине дал келген өзүнүн колдонмолоруна ээ.
SAW эки жамбаш муундары (узунунан жана айланма) жана филе муундары үчүн абдан жакшы колдонулушу мүмкүн болсо да, анын бир нече кичинекей чектөөлөрү бар.Ширетүүчү бассейндин суюктугунун, эриген абалындагы шлактын жана флюстун борпоң катмарынын аркасында дайыма жалпак абалда аткарылат, ал эми экинчи жагынан, филе бириктирүүлөр бардык позицияларда – жалпак, горизонталдуу, жана вертикалдуу.
Белгилей кетчү нерсе, биргелешкен даярдоо үчүн туура жол-жоболор жана параметрлерди тандоо жүргүзүлсө, SAW ар кандай жоондуктагы материал үчүн ийгиликтүү жүргүзүлүшү мүмкүн.
Аны көмүртектүү болот, дат баспас болот жана аз эритме болот, ошондой эле бир нече түстүү эритмелер жана материалдар үчүн колдонсо болот, ASME коду сунуш кылган зым менен флюстун айкалыштары колдонулса.
SAW олуттуу ширетүү бөлүмдөрү, чоң диаметри түтүктөр, жана технологиялык идиштер үчүн оор машина өнөр жай жана кеме куруу тармагында туруктуу орун табат.
Электроддук зымдарды абдан жогорку пайдалануу жана жеткиликтүү автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрү менен SAW ар дайым өндүрүш тармагында эң көп талап кылынган ширетүүчү процесстердин бири болуп саналат.
Посттун убактысы: 23-декабрь-2022